A funkció segítségével egyszerű gyártási folyamatokat lehet tervezni, végrehajtani.

A funkció a Termeléskövetés funkcióban rendelkezésre álló műveleteket kombinálja a rendelés-nyilvántartás és raktáriányítási modul lehetőségeivel.

Működési feltételek paraméterezése

A funkcióban számtalan különböző beállítású menüpontot lehet felvenni.

Pl.: Ajánlati állapotban lévő gyártások, Megrendelt gyártás, Teljesített gyártás

Gyártástervezés

A működési koncepció a következő:

A gyártandó késztermék szállítórendelésként, míg a gyártáshoz szükséges alapanyag vevőrendelésként jelenik meg a rendelésnyilvántartás modulban.

(Technikai információ: A szállítórendelés tétel adatállomány szinten össze van kapcsolva a vevőrendelés tétellel - VevőRTétel.GyártRSzám+GyártRSorsz)

Ezzel megteremtődik a gyártás tervezésének a lehetősége.

A konkrét gyártás végrehajtása előtt lehetőség van a gyártási utasítások (szállítórendelések) felrögzítésének

A szállítórendelésben megadható határidő mező értékével lehet ütemezni a gyártást.

Alapanyag-foglalás

A felhasználó a gyártási utasítás állapotának megváltoztatásával tudja a foglalási szolgáltatásokat igénybe venni.

A Rendelt és a Visszaigazolt állapotú gyártási utasítás (szállítórendelés) között az a különbség, hogy

- Rendelt állapot esetén el lehet érni, hogy a gyártáshoz szükséges alapanyag igényt (vevőrendelést) ne lehessen lediszponálni.

- Visszaigazolt állapotnál viszont végre lehet hajtani a diszponálást. -> Diszponált állapotról bővebben

Annak ajánljuk ennek kihasználását, akik már a gyártáshoz szükséges alapanyagokat már megrendelnék, de foglalásba mégsem akarják még tenni azt. Ehhez az alábbi mezőben megadott Alapanyag foglalás kezelés funkcióban a képen látható beállítást kell alkalmazni.

Alapanyag igény kiszolgálása

A program az alapanyag igény kiszolgálására két fajta működést is támogat.

Az nyilvánvaló, hogy a valós gyártás során, a késztermék gyártásához szükséges alapanyagot valamikor át kell vinni az alapanyag raktárból a késztermék raktárba.

Viszont a fizikai árumozgást nem kell feltétlenül a program nyilvántartásában is nyomon követni. Az is lehetséges, hogy az alapanyag-felhasználást közvetlenül az alapanyagraktárból könyveli le a program.

A rendszer paraméterezése során választani lehet:

- Az alapanyag felhasználás raktára megegyezik a késztermék raktárral

- Az alapanyag felhasználás eltér a késztermék raktártól.

Alapanyag raktár megegyezik a késztermékraktárral

Ezt a változatot akkor érdemes használni, ha a rendszerrel szemben támasztott követelmény, hogy a raktárak közötti

- árumozgatási igényt létrehozza,  ami alapján ütemezni lehet az igény, majd

- elkészítse az igény alapján az áttárolási utasítást,

- az utasítás alapján keresse meg a program, hogy a raktár melyik pontján található az alapanyag

- majd az alapján elvégezzék a komissiózást.

A Normázás paraméterek funkcióban lehet definiálni, hogy egy adott Készletre vétel mozgásnem használata esetén milyen mozgásnemmel legyen a raktár ki mozgás legenerálva. Ezekben a mozgásnemekben az ajánlott raktárnak meg kell egyeznie.

Ebben az esetben az alapanyag igény a késztermékraktárra fog létrejönni.

A raktártörzsben lehet az alapanyagra vonatkozó Kiszolgálási tervet felvenni. (Cikkbesorolással lehet különböző kiszolgálási tervet létrehozni)

A Kiszolgálási terv alapján Belsőrendelést lehet majd leadni az alapanyag raktár felé.

A belsőrendelés alapján jelenik meg az alapanyagraktárban a késztermék raktár igénye, amely alapján aktiválni lehet a Logisztikai modulban a Komissió generálás műveletet

Alapanyag raktár eltér a késztermékraktártól

A Normázás paraméterek funkcióban lehet definiálni, hogy egy adott Késztermék raktárra vétel (Raktár be) mozgásnem használata esetén milyen mozgásnemmel legyen az Alapanyag felhasználás (Raktár ki) mozgás legenerálva.

Ezekben a mozgásnemekben az ajánlott raktár eltérhet egymástól. Például a Készterméket raktárra vehetjük a 40-es raktárban, de az Alapanyagot hozzá a 10-es raktárból vettük le.

Gyártás feltétele

- a szükséges alapanyagot logikailag le tudta foglalni (diszponálni) a program, és

- az alapanyag felhasználáshoz szükséges gyártási számokat ki tudta venni készletről.

Amennyiben ezek nem hajtódnak végre, a gyártás lényegében tervezési fázisban marad, amely alapján a hiányzó alapanyag szükségletet pótolni lehet.

Esettanulmány

Esettanulmány 1

Paraméterek